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《抽油机制作技术抽油机,灶具,灶具》

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[1-BG130071]  联动变矩游梁抽油机

[技术摘要]本实用新型涉及油田用联动变矩游梁抽油机,由悬绳器1、吊绳2、驴头3、游梁4、支架5、减速器11、底座14组成,在游梁尾部加装有联动变矩装置8,联动变矩装置8由尾梁15、轴承16、17、18、20、拉杆19组成,尾梁15中部通过轴承17固定于游梁尾部,尾梁15的一端通过轴承18与拉杆19连接,尾梁15另一端通过轴承16与连杆7连接,拉杆19的另一端通过轴承20与支架5连接。本实用新型同常规游梁式抽油机相比节能效果明显,特点是:1、结构简单,无柔性传动,可靠耐用。2、节能效果显著,相同条件下,比常规游梁抽游机节能20~40%,系统效率提高13%以上。3、降低使用电机功率、减速器型号,整机成本下降。

[2-BG130071]  抽油烟机与燃气炉的联动装置

[技术摘要] 一种燃气炉与抽油烟机的联动装置。在燃气炉的燃气开关轴旁,有一个电气开关,用燃气开关轴上的拨叉控制,开关与外壳上的插座用导线连接。在抽油烟机的外壳上有一个插座,与原来的抽气电机开关连接。燃气炉与抽油烟机之间,用两头都带有插头的导线连接,由于燃气炉上的开关与抽油烟机的抽气电机开关,在连接后形成并联的电路,因而在使用时,只要打开燃气炉,抽油烟机的抽气电机也就会同时转动起来。

[3-BG130071]  联动抽油机

[技术摘要] 本实用新型的联动抽油机,曲柄的一端与变速箱的输出轴连接,钢丝绳固定在曲柄的另一端,钢丝绳的两端分别绕过滑轮与抽油杆连接,滑轮的上缘与变速箱的输出轴在同一水平线上。该联动抽油机减少了设备投资,降低石油开采成本,适用于油井位置密度大的油田上。

[4-BG130071]  联动平衡游梁抽油机

[技术摘要]本实用新型涉及油田用联动平衡游梁抽油机,由悬绳器1、吊绳2、驴头3、游梁4、支架5、减速器11、底座14组成,在游梁尾部加装有联动平衡装置8。联动平衡装置的拉杆与支架,拉杆与尾梁,尾梁与游梁都是通过转动副相连,构成四连杆机构。本实用新型同常规游梁式抽油机相比节能效果明显,特点是:1.由于取消曲柄上的平衡块,减小了平衡块的总重量。2.结构简单,无柔性传动,可靠耐用。3.调整平衡时,只需添加或减少平衡块的数量,操作方便。4.节能效果显著,相同条件下,比常规游梁抽游机节能20~40%,系统效率提高18%以上。5.降低电机、减速器型号,降低整机成本。

[5-BG130071]  一种油井联动抽油新方法及其装置

[技术摘要]本发明公开了一种油田采油新技术,包括一种多井联动抽油的新方法和一种新装置。其技术关键是将一个井场的多口油井分为负载相对均衡的两个集群,各油井均利用柔性连接结构,通过刚性结构的安全通道与往复运动的动力装置连接,实现一组动力装置带动多口油井同时采油。本发明适合不同井深、不同产量的油井使用,尤其是低渗透性的岩性油藏的油田采油。采油装置占地面积小,节能降耗效果明显。

[6-BG130071]  可单井抽油亦可双井联动抽油的抽油机

[技术摘要]一个可单井抽油也可双井联动抽油的抽油机,它是由一井抽油机、中支架驴头装置、二井支架驴头装置组成,通过六组驴头绳悬绳器装置、油杆相连,实现一井上冲程、二井下冲程、井下重力互为平衡联动抽油,达到一井抽油机一个动力装置同时带动一井、二井抽油。其中所述的一井抽油机驴头中支架驴头和二井支架驴头均设置有可上下悬挂驴头绳的挂板装置,一井游梁设计有可添取配重的挂钩装置。若需单井抽油,则一井抽油机加上配重即可;若需二井联动抽油则中支架驴头装置和二井支架驴头装置置于一井驴头侧前方。本发明在双井联动抽油时,可节约动力至少百分之五十以上,设备投资节约百分之三十以上的优点。

[7-BG130071]  燃气炉和抽油烟机的联动安全检测控制装置

[技术摘要]一种燃气炉和抽油烟机的联动安全检测控制装置,包括抽油烟机和燃气炉,燃气炉上设置有火焰探针、点火针、脉冲器和电磁阀,抽油烟机和燃气炉之间设置有连接线路,其特征是所述的抽油烟机和燃气炉之间设置有联动安全检测控制装置,包括设置在抽油烟机上的控制器,以及设置在燃气炉上的气敏管。控制器上设置有安全检测控制电路。本实用新型由于采用在燃气炉和抽油烟机之间设置基于气敏管的联动安全检测控制装置,使得不仅可以在燃气炉使用过程中随时检测燃气炉的工作状态,对燃气的泄漏能及时报警并自动排出燃气,而且可以在没有使用燃气炉时的燃气泄漏也能进行检测,并能达到及时排出的目的,使得燃气炉的使用更加安全方便可靠。

[8-BG130071]  智能型联动式井口抽油机

[技术摘要]一种智能型联动式井口抽油机。主机架和副机架分别均座在井口和井口上,主机架上设有圆筒型直线电机定子和抽油杆穿过动子的中心孔经钢丝绳、滑轮组和滑轮组配合传动与副机架中心部位设置的抽油杆相连接,主机架侧端设有悬挂于滑轮组上的平衡块与动子配合辅助平衡。本实用新型采用一台圆筒型直线电机拖动两台抽油机工作,减少一台拖动电机及控制设备,大大减少设备投资,节电效果显著与普通游梁式抽油机相比节电率可达50%,分段组合式的初级绕组的温升低。

[9-BG130071]  联动控制的灶具和抽油烟机

[技术摘要]一种联动控制的灶具和抽油烟机,包括灶具和抽油烟机,灶具和抽油烟机之间设置有联动控制的射频控制装置,该射频控制装置包括设置在灶具上的射频信号*电路,该射频信号*电路包括与设置在燃气开关阀上的开关K1和/或K2电连接的射频信号*模块IC1,设置在抽油烟机上的射频信号接收电路,该射频信号接收电路包括射频信号接收模块IC2和解码模块IC3,解码模块的输出与抽油烟机的工作电路电连接。射频信号*电路包括并联的开关K1和K2,电阻R31、电阻32、电阻33和电阻34,三极管Q5,电池,发光二极管D8和射频信号*模块。本实用新型操作灵活、安全程度高、安装和使用都不受场地*。

[10-BG130071]  可单井抽油亦可双井联动抽油的抽油机

[技术摘要]一个可单井抽油也可双井联动抽油的抽油机,它是由一井抽油机、中支架驴头装置、二井支架驴头装置组成,通过六组驴头绳悬绳器装置、油杆相连,实现一井上冲程、二井下冲程、井下重力互为平衡联动抽油,达到一井抽油机一个动力装置同时带动一井、二井抽油。其中所述的一井抽油机驴头中支架驴头和二井支架驴头均设置有可上下悬挂驴头绳的挂板装置,一井游梁设计有可添取配重的挂钩装置。若需单井抽油,则一井抽油机加上配重即可;若需二井联动抽油则中支架驴头装置和二井支架驴头装置置于一井驴头侧前方。本实用新型在双井联动抽油时,可节约动力至少百分之五十以上,设备投资节约百分之三十以上的优点。

[11-BG130071]  灶具与抽油烟机的联动装置

[技术摘要]本实用新型涉及一种灶具与抽油烟机的联动装置,包括燃气灶具和抽油烟机,灶具的打火开关连接有控制和无线*单元unit1,抽油烟机设置有接收控制和无线*单元信号的接收单元unit2,与抽油烟机电机M相接。电机通过继电器J的常开触点K1、K2与电源电路连接,接收单元并联电源电路中,与继电器电连接。当灶具打火气体燃烧时,控制和无线*单元连续*一组固定编码,接收单元收到对应固定编码时,控制继电器的常开触点吸合,抽油烟机的电机启动,抽出厨房有害气体和油烟。当灶具关闭时,又发出一组固定编码,接收单元收到后,延迟1~10分钟,断开继电器触点,抽油烟机电机关闭。其结构简单合理、使用方便安全、造价低廉。

[12-BG130071]  双井联动型抽油机

[技术摘要]本实用新型涉及一种双井联动型抽油机,两个油井处分别建两个导轮架,每个导轮架上部分别安装导绳轮,在两井之间设卷筒式抽油机,钢丝绳通过抽油机、导绳轮将两个油井中的两个泵杆分别连接在钢丝绳的两端,形成一个双井联动的抽油装置。本实用新型采用双井联动的模式,可最大限度的平衡掉泵杆的重力,可以实现大幅度节约能源。

[13-BG130071]  无游梁单连杆可双井联动抽油的抽油机

[技术摘要]本实用新型公开的无游梁单连杆可双井联动抽油的抽油机,包括一井驴头装置和二井支架驴头装置,一井驴头装置一井驴头的一端头处与动力控制装置连接,一井驴头靠近中间的部分别固定上、下挂板,下挂板通过驴头绳悬绳器装置a向下悬挂有一井光杆,一井光杆向下连接有一井井口装置;二井支架驴头装置二井支架驴头靠近中间的部分别固定上、下挂板,下挂板通过驴头绳悬绳器装置d向下悬挂有二井光杆,二井光杆向下连接有二井井口装置;一井驴头和二井支架驴头之间还有一油杆。本实用新型的抽油机通过一台抽油机上下冲程均做功的形式,实现了一套动力装置同时带动二个井抽油,节约了动力资源和设备投入及维护费用。

[14-BG130071]  一种往复式油井联动抽油新装置

[技术摘要]本实用新型公开了一种油田开发技术,特别是一种往复式油井联动抽油新装置。其技术关键是把一个井场的2口以上油井分为抽油杆做上下相对运动的两个集群,利用一组往复运动动力装置带动两个集群的抽油杆同时不间断采油,两个集群的油井数量相对均衡,采油时的负载互为配重。每个油井旁固定设置单井桥架,钢丝绳通过单井桥架上的滑轮、导向轮与动力往复运动装置固连接。本实用新型适用于不同井深、不同产量的油井使用,尤其是低孔低渗透性的岩性油藏的油田及井位密度相对较大的井场采油。采油装置占地面积小,节能降耗效果明显。

[15-BG130071]  轮杠砣联动高效节能石油抽油机

[技术摘要]一种轮杠砣联动高效节能石油抽油机,它主要由底座、支架、游梁、驴头、滚动轮、吊砣、运行带、减速机、电动机组成,其技术特征在于:在游梁的前端靠近驴头的位置安装(3)前提升轮;在游梁的后端安装(4)后滚动轮;在支架顶部位置安装(1)顶轮;通过(10)运行带带动前提升轮、顶轮、后滚动轮转动,运行带一头固定在顶轮下方支架上,绕行连接前提升轮、顶轮、后滚动轮;运行带另一头与(9)吊砣连接;这样的机械技术结构,使轮的滚动力、杠(游梁)的撬动力、砣的垂直重力形成一体化运行,可大幅度降低配套动力功耗实现高效节能。


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